Web sitelerimize hoş geldiniz!

Toz Parçacık Analizi Slap Tipi Elek Çalkalayıcı

Kısa Açıklama:

Genel bakış:

Tokat ekranıuygulamalısıradan aşınma dayanımı testi için, süper sert malzeme üretim sınıflandırması ve parçacık boyutu denetimi.It'için kullanılırGranül ve toz halindeki malzemelerin partikül boyutu yapısının, katı içeriğinin doğru taranması, filtrasyonu ve tespitiin sıvıs ve miktarıçeşitli eşyalar.Jeoloji, çimento, metalurji, toz, kimya, ilaç, yapı malzemeleri, ulusal savunma ve diğer departmanlardaki bilimsel araştırma ve üretim, laboratuvarlar ve kalite kontrol odalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.butokat ekranı (tokat tipi standart titreşimli elek makinesi) çeşitli özelliklere sahip ürünlere ayrılmıştır.It'sstaşlama tozu, silikon tozu, çim karbon parçacıkları, alüminyum hidroksit, cevher, kömür, aşındırıcı, kuvars kumu, kum, aktif karbon, tungsten tozu ,polipropilen, sır, toprak, elmas ve diğer malzemeler.

Düşük gürültü, standart elek gövdesi, eleme ve eleme avantajlarına sahiptir.yüksekyeterlik&yüksek hassasiyetof filtreleme örneğis.


Tokat ekranının çalışma prensibi

y

Tokatlama elek motoru dişliyi senkron kayış vasıtasıyla ana mile doğru sürer.Vites değişiminden sonra ana mil gerekli devirde döner.Ana mil, kayar plakanın ileri geri hareket etmesini sağlamak için eksantrik çarkı çalıştırır ve kayar plaka tepsisine takılı test ızgarasını sola ve sağa sallamak için çalıştırır.Aynı zamanda, ana şaft ejektör dişlisini tahrik eder ve vites değiştirdikten sonra ejektör dişlisi ejektörü kam boyunca iter.Üst çubuk, çırpıcının test eleğinin üst kapağını yukarı ve aşağı tokatlamasını sağlar, böylece test eleği ve numune eleğindeki malzemeler ileri geri hareket eder ve yukarı ve aşağı titreşir, malzeme parçacıklarını test eleğinin gözenekli deliğinden daha küçük hale getirir alt tabakaya elenir.Bu şekilde tarama, katman katman elde edilir.Bu nedenle, malzeme tasnifini tamamlamak için test eleklerinin her katmanında yalnızca aynı parçacık boyutuna sahip malzemeler bırakılır.

Özellikler

f

1. Tıkanma ile iki boyutlu hareket: malzemenin elek deliğine sıkışmasını ve daha hızlı ve daha düzgün beslenmesini önlemek için yatay dairesel hareket ve dikey tokatlama hareketi.

2. 0,1 saniyelik bir hata ile 99 dakikalık bir dijital zamanlayıcıya sahiptir ve manuel elemeden daha tekrarlanabilir tutarlı ve tekrarlanabilir sonuçlar sağlar.

3. 1 ila 8 elek barındırabilir (elek tabanları dahil) ve bir numuneyi 7 farklı parçacık boyutu segmenti ile sürekli olarak sıralayabilir.

4. Senkron kayış dişliler tarafından tahrik edilir ve hız oranı etkilidir, böylece tarama hareketi her seferinde aynı anda tutarlı olur.

5. Güçlü kararlılık;dişli tahrikli "senkron kayış" iletim modu benimsenmiştir ve şanzıman doğru ve tutarlıdır;hız oranı doğrudur ve hız düşüşü veya kayış kayması olayı olmayacaktır.Ekipman bir dijital ekran zamanlayıcı ile donatılmıştır.Saati ayarladıktan sonra otomatik olarak o saatte duracaktır.

6. Bakım maliyeti düşüktür;iki dişli arasında dişlileri birbirine bağlamak için "senkron kayış" kullanıldığı için, dişliler aşınmaz ve daha uzun bir kullanım ömrüne sahip olurlar (bakım için "zaman kayışını" değiştirmeniz yeterlidir).Eksantrik tekerlek, kurulumu uygun ve doğru olan entegre bir yöntemi benimser.Kullanılan rulmanlar, aşınması kolay olmayan, maliyeti düşük ve değişimi kolay standart parçalardır.

7. Tarama verimliliği yüksektir;tarama yönteminin üç tür hareketi vardır: ekran yüzeyini engellemeyecek gidiş-dönüş, salınım ve titreşim ve malzeme hızlı bir şekilde taranacaktır.

8. Makinenin boyutu küçüktür ve temizdir ve kullanımı kolaydır;operasyon panelinde her fonksiyon bağımsız olarak çalıştırılabilir.

Slap Elek İçin Test Cihazı Hazırlama

Izgara çerçevesinin montajı: Test ızgarasını yükleme ve boşaltma için uygun bir konuma ayarlayarak tepsiye yerleştirin ve vida çubuğunun altındaki vidayı sıkın.

Yağlama: İki tür yağlama vardır: manuel yağlama ve otomatik yağlama.Genel olarak gövdenin üst kısmında 4 adet yağ doldurma deliği bulunmakta olup bunlar sürtünme yerlerini yağlamak için belirli aralıklarla manuel olarak yağ dolumunda kullanılmaktadır.Otomatik yağlama, makine tabanına belirli bir yükseklikte yağlama yağı enjekte edildikten sonra, dönen mil döndüğünde, yağ halkasının yağlama yağını yağlanması gereken her konuma otomatik olarak göndermesi anlamına gelir.

Güç kaynağına bağlı test makinesi: Güç kaynağında hata ayıklarken, güç kaynağını açmadan önce tokatlama bloğunun altındaki üst çubuğu kaldırın.Ejektör çubuğu yalnızca motorun yönü motor üzerindeki kırmızı okla aynı olduğunda indirilebilir.Tokat perdesi genellikle ankraj cıvataları ile monte edilir ve elektrik yönetmeliğine göre devre ve topraklama yapılır.

tokat ekranı nasıl kullanılır

1. Motorun dönüş yönü okla gösterilen yönde döndürülmelidir (üç fazlı motor) (yön itilirse itici çubuğu itmek için kullanılan kam sıkışabilir ve dönemez) karşısında).

Motorun dönüş yönünü kontrol etme yöntemi: makineyi çalıştırmadan önce ejektör çubuğunu kaldırın ve ardından makineyi tekrar çalıştırın ve motorun dönüş yönünü kontrol edin.Yönün doğru olduğundan emin olun ve ardından normal şekilde kullanın.

2. Ekipman çalıştırmadan önce sabitlenmelidir.Ankraj vidaları ile sabitlenir ve ekipmanı beton zemine sabitlemek için genleşme vidaları kullanılabilir.

3. Test süzgecini takın: Tepsinin sabitleme vidalarını gevşetin, tepsiyi aşağı indirin, malzemelerle yüklü test süzgecini (numune süzgeci, standart elek) monte edin, ardından tepsiyi uygun bir konuma kaldırın, sabitleme vidalarını sıkın ve açılır kapanır kapağı kapatın, demiri bıraktıktan sonra makineyi çalıştırma süresini ayarlayın.100'lük ve 75'lik armatürler ile uygun ebattaki elekler kullanılabilir ve özel ebatlar özelleştirilebilir.

4. Ekipman bir zamanlama cihazı ile donatılmıştır, kullanıcı kullanım süresini ayarlayabilir ve açıldığında otomatik olarak duracaktır.Ayar süresinin ilk iki hanesi dakika, son iki hanesi saniyedir.Kullanıcılar çalışma süresini ihtiyaçlarına göre ayarlayabilir.

5. Ekipmanın tokat yüksekliği fabrikadan çıkmadan önce ayarlanmıştır.Kullanıcı gerekirse tespit somununu da gevşetebilir.Ejektör kafasının dişini uygun bir konuma yükseltmek veya alçaltmak için ayarladıktan sonra somunu sıkın.

6. Yukarı ve aşağı kaykaylar, yakıt ikmal memeleri vb. düzenli olarak yakıt ikmali yapılmalıdır.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.